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重庆新航液压设备制造厂

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重庆新航液压设备-液压油缸活塞杆的加工热处理(二)
来源:本站 发布时间:2019/12/20 11:36:38 浏览量:
为进一步减小变形,一起提高淬火液冷却均匀性,我们在自来水中增加5%-10%的淬火增加剂,淬火时相同选用循环水泵强制冷却液循环冷却。回火仍选用550±10℃加热,节拍同淬火节拍一至,回火后出炉水冷,抑制第二类回火脆性的发生。经上述工艺改善后,内部安排为均匀的细微回火索氏体,削除了大块状或网状铁素体与魏氏安排,硬度强度均匀、安稳。
  1、外表淬火
  活塞杆作业进程中运动频频,受力杂乱,因而除要求具有杰出的归纳力学功能避免变形与开裂外,还要求其外表具有较高的耐磨性,外表硬度要求到达58-62HRC,生产进程中常选用高频淬火处理。淬火设备选用半自动接连淬火加热炉,活塞杆由上料机输送到淬火炉传送带上,经过传送带水平旋转匀速送入感应圈中加热淬火。
  外表淬火的要害是感应线圈的制造与淬火工艺参数的挑选。感应线圈选用10*8mm矩形铜管弯制而成,并规划为双层结构并排放置,前后圈之间相隔必定间隔,前圈不做喷水孔,使用前圈进行预热。后圈钻孔径为0.9mm的喷水孔,沿圆周均匀分布,喷水视点规划为36度;感应圈内径比活塞杆外径大4-5mm。淬火加热阳极电压PV为11-12KV,阳极电流PA为1.9-2.2A,栅极电流GA为0.38-0.40A,经过调理活塞杆送料架旋转速度来操控活塞杆移动速度,将活塞杆外表加热到890-910℃后激速喷水冷却。
  淬火液选用专用淬火液加50-60%的水稀释而成,喷水压力保持在0.1MPa左右,经过操控喷水冷却时间从而操控水冷后产品温度,使用余热本身回火。经检测,淬硬层深度为2-3mm,表层安排为回火马氏体,心部安排为回火索氏体,外表硬度为58-60HRC,心部硬度为210-230HBS。
  2、去应力退火
  因为外表淬火是使用产品本身余热进行回火处理,回火温度逐渐下降,没有一个完好的回火保温进程,回火时间短,应力消除不完全,部分产品中存在较大的剩余应力。在后续磨削加工进程中,如果磨削内应力与外表淬火的剩余内应力相叠加,重庆油缸介绍当应力值超越资料抗拉强度时,活塞杆外表会发生应力裂纹,如果应力没有超越资料抗拉强度而以剩余应力方式存在于产品傍边,在后续镀铬或运用进程中因应力重新分配而引起镀层开裂,形成镀铬层发生裂纹。因而,活塞杆镀铬前有必要进行退火处理,以消除磨削与外表处理发生的内应力。去应力退火加热温度为200-230℃,保温190min后随炉冷却到160℃出炉空冷。